隆胜四海聚硅氧烷硅树脂,生产有机硅树脂
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隆胜四海聚硅氧烷硅树脂,生产有机硅树脂
通过在环氧树脂中添加树脂总量10%-30%的有机硅树脂，并选用耐热填料——云母粉以及适量的复合型抗氧剂，使得粉末涂料的耐热性能显著提高（使用寿命由原先的300℃1h，提高到70h以上）。能够满足在350℃以下的环境中长期使用，且涂层具有良好的附着力和耐冲击性，一定的柔韧性，同时将涂层的变色性降到最小。
电气性能及憎水性
由于有机硅漆分子外层具有一层非极性有机基因及分子的对称性，因此成为其具备良好电绝缘性能和憎水性的基本原因。在绝缘性方面，不仅绝缘电阻高，而且在击穿幅度与耐高压电弧电火花等方面均表现出不错的性能，因此可用于浸渍电机及绝缘性能要求较高的部件上，以提高绝缘部件的绝缘等级。有机硅漆膜浸于水中168h，吸水率约为0.2%，故有机硅漆适宜于高温、受潮环境下使用。
表面活性大、张力小
由于聚硅氧烷是对称的分子，取代基又是非极性的有机基团，因此整个分子式非极性的。分子间的作用力小，分子本身的内聚力亦小，所以表面张力小，当其分散在表面张力较大的介质表面时，能把介质分离开，而且因为它本身和介质间分子的作用力也小，故它能降低介质的表面张力，使之不易形成泡沫。这就是硅油可以用在制漆中起消泡作用的原因，因此，可以再配漆中作为消泡剂、流平剂，防止漆膜发光、麻点等，用量为0.2%-0.3%。
防霉性良好
因为有机硅漆中不含有油的成分，因此霉菌无法在有机硅漆膜上生存，使有机硅漆有较好的防霉性能，适用于涂覆在由特殊防霉性要求的部件上。
有机硅树脂与有机树脂耐热性对比：
有机树脂耐热性：
由于以碳键（C-C或C-O-C等）为骨架，因此在高温下易氧化分解。在高温下易热分解，电气特性降低。但是，在常温和常态下，树脂大都具有与有机硅相同的特性。浸水后电气特性降低。吸收的水分难以除掉，电气特性恢复较慢。除丙烯酸类树脂外，耐候性好的树脂不多。分子间引力大，易定向。有效交联密度大，机械强度高。但在200℃以上时，强度急剧下降。通常比硅树脂好。以环氧树脂为代表，对基材的粘接性好。即使与不同种类的树脂也大都能相溶，可以混合使用。
有机硅树脂液（甲Ben或二甲Ben溶剂）加颜料研磨，可制成各种有机硅色漆。有机硅树脂涂料在200℃以上时，不会受热破坏变色，而且要求这些颜料不能影响有机硅树脂的稳定性，即不可降低老化性能，通过试验研究，已知有50多种颜料适合有机硅涂料使用。
若使用温度低于200℃也可应用一些有机颜料，一般选用的有：
白色 金红石型钛白粉
蓝色 群青（在200℃以下可用酞菁系颜料）
绿色 三氧化二铬
红色 镉红
黄色 镉黄
黑色 石墨粉（200℃以下可用炭黑）
填充料、滑石粉、石棉粉铝粉和锌粉也可作颜料，在临用时加入而使涂料耐热性能得到提高，加入铝粉可使涂料耐热达500℃，锌粉涂料可达400℃，且对钢铁表面有防护作用。
颜料用量以能满足涂层遮盖力为原则。
1.有机硅树脂漆施工方法可用浸涂或喷涂，一般磁漆以喷涂为好，清漆以浸涂为好。
2.不论是自干或烘干的有机硅漆，使用时，一般经过烘烤的漆各项性能均有所提高，一般清漆为200℃时2h干，磁漆为150℃时2h干。
3.稀释剂一般为甲Ben或二甲Ben，有时也可用二者分别与丁醇组成混合溶剂，这要由有机硅漆的类型来决定。
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