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潮州哪里有回收研磨球厂家
氧化铝研磨球 广泛用于陶瓷、制药、涂料、釉料、色料、特种水泥、搪瓷等粉体加工业。氧化铝介质球具有以下特点:
1.密度大,具有较大的撞击能量,可大幅提高研磨效率。
2.底磨耗,可确保被粉碎物料的纯度,其耐磨性比传统球石高20 30倍。
3.化学稳定性好,耐腐蚀,能在酸性介质中使用。氧化铝含量可以达到99%
选择纯度高原料净化氧化铝球选用低铁、低钠、低硅的研磨设备进行加工。还要增加冶炼动力。熔炼炉应具有良好的保温和透气性。反应材料应该有准确的硅碳比。保持较长的熔炼时间。如果我们想提高氧化铝球,的纯度,我们不仅需要高质量的原材料,而且对设备也有一定的要求。高纯高温氧化铝微粉可提高浇注料,高温抗弯耐压强度,的烧结密度,增强浇注料的耐磨性、耐腐蚀性和抗侵蚀性,可采用不定形耐火材料、氧化铝陶瓷、等静压等方法生产各种陶瓷产品。
一般,铝上方的陶瓷球是通过这种成型方法出产的。这种成型方法对粉末的要求很高,一般需要喷雾造粒。根据不同的规格和出产要求,运用不同的设备。在前期的小批量出产中,乃至运用液压千斤顶来构成氧化铝瓷球。跟着职业的剧烈竞赛,这种出产方式现已逐步被筛选。曩昔,运用单立柱液压机成型氧化铝瓷球被广泛运用,其设备出资小。在购买了标准的单列液压机后,它由自己的顶出缸脱模。一般,氧化铝球成形压力不高,并且成形压力是单向的。坯体强度低、密度低、烧结缩短大、烧结温度高。双向液压机成型氧化铝陶瓷球是近才发展起来的,特别适用于成型小球。
高铝球采用精选优质原料,先进成形技术,经过高温隧道窑煅烧而成,产品具有密度高、硬度高、磨耗低、抗震稳定性好、耐腐蚀等特点,是釉料、坯料及各种矿粉加工最理想的研磨介质。
1、高铝球较金属球具有噪音低、不失圆、不碎裂的特点。
2、高铝球由于比重轻,在充填率相同的情况下,装球量较金属球可节省51.58%。
3、高铝球较金属球磨耗下降82.14%,能耗下降58%。
4、高铝球对选别不产生污染,不会影响选别效果。
陶瓷研磨球为何能光可鉴人?陶瓷研磨球许多表面都是发亮的,有的甚至光可鉴人,这儿面有什么小秘密呢?其实,决定陶瓷研磨球表面是否有亮光的要素是球面平坦度;球面越润滑,镜面作用越好;球面越粗糙,镜面作用越差。而影响球面平坦度的要素主要有:材料内部结构和球面外加工程度。其间,球面外加工比较简单了解,比方刚刚烧结之后的研磨球,球面都是哑光的,而通过抛光处理后球面才可能会有镜面作用。
当质料种类不同、各厂家对质料的研磨程度不同以及配方和烧成工艺不同,便会导致烧结后的研磨球内部晶粒大小不同。晶粒越细,球面越平坦;晶粒越粗,球面越不平坦,就像用石块铺路和用沙子铺路相同。氧化锆研磨球晶粒大多在0.3um-0.5um,氧化铝研磨球晶粒大多在1um-5um,氧化锆晶粒更细,球面平坦度更高,所以氧化锆球面比氧化铝球面更亮。
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